離心泵喘振的原因及處理方法(什么是水泵喘振現(xiàn)象?喘振現(xiàn)象預(yù)防措施)
水泵在輸送介質(zhì)流體的過程中出現(xiàn)喘息的現(xiàn)象,液體介質(zhì)流出的時候時斷時續(xù),導(dǎo)致水泵排出壓力和流量周期性的劇烈振動,使水泵運行不穩(wěn)定,以上現(xiàn)象稱之為離心泵喘振。
離心泵喘振原因分析
1、水泵自動排氣閥未能及時將泵內(nèi)的空氣排掉;
2、水泵入口流道偏小,造成水泵入口流速過大,使之在水泵入口處發(fā)生旋渦現(xiàn)象;
3、在水泵葉輪進(jìn)口處有局部的粗糙度過大;
4、水泵進(jìn)口管道處有不規(guī)則且可以移動的雜物,入口截面無規(guī)律地變化,造成水泵入口流速過高,導(dǎo)致水泵發(fā)生汽蝕;
5、水泵出口管道結(jié)合處密封性不好,導(dǎo)致水泵排氣閥排量不足。
喘振會導(dǎo)致水泵整個系統(tǒng)中的壓力和流量發(fā)生變化,當(dāng)水泵發(fā)生空化時,這種現(xiàn)象就稱之為“空化喘振”,即使揚程、流量曲線是負(fù)斜率時,空化喘振也會發(fā)生,例如低比轉(zhuǎn)速離心泵性能曲線存在駝峰時,在不穩(wěn)定工況下就有可能導(dǎo)致喘振。
離心泵喘振消除方法
1、檢查水泵自動排氣閥是否靈活、可靠;
2、解決由于水泵進(jìn)口流量偏小,入口流速過大,在水泵入口處產(chǎn)生旋渦的問題;
3、檢查水泵葉輪、殼體是否有缺損;
4、檢查水泵進(jìn)口處及附近是否有可移動的異物;
5、檢查水泵出口管道結(jié)合處是否有泄露;
6、在啟動水泵時,要保證水泵進(jìn)口處的液面高度;
7、在選用駝峰曲線時,應(yīng)充分考慮水泵管路計劃使水泵設(shè)備工作點落在安穩(wěn)操作區(qū),建議水泵不要在不安穩(wěn)的小流量區(qū)域內(nèi)工作。
8、水泵流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水泵與空氣槽之間,不能安裝在它們后邊,或者說水泵靜揚程不能超過該泵的關(guān)死揚程。
消除離心泵喘振的安全注意事項
1、離心泵在檢修前做好安全措施;
2、在檢修時,關(guān)掉水泵電源開關(guān),做好停電措施;
3、對運行中的水泵進(jìn)行檢查時,做好安全防范措施。
什么是喘振現(xiàn)象?什么是流體喘振原因?預(yù)防水泵什么是喘振現(xiàn)象的措施有哪些?
當(dāng)具有“駝峰”性能曲線的不銹鋼耐腐蝕離心泵與(科奕凱智能泵:kvvs.cn)風(fēng)機在曲線上K點以左區(qū)域工作時,即在不穩(wěn)定區(qū)域工作時,就往往會出現(xiàn)喘振現(xiàn)象,或稱為飛動現(xiàn)象。喘振現(xiàn)象,即是泵與風(fēng)機的流量和能頭在瞬間內(nèi)發(fā)生不穩(wěn)定的周期性反復(fù)變化的現(xiàn)象。
具有駝峰形的某一風(fēng)機性能曲線,當(dāng)其在大容量的管路中運行工作時,如果外界需要的流量為qVA,此時管路特性曲線和風(fēng)機的性能曲線相交于A點,在該點管路消耗的能量與風(fēng)機產(chǎn)生的能量達(dá)到平衡,因此,工作是穩(wěn)定的。當(dāng)外界需要的流量增加到9vb時,
工作點向A的右方移動至B點,此時工作仍然是穩(wěn)定的。當(dāng)外界需要的流量減小為時,工作點向A的左方移動到E點,
隨著外界需要的流量進(jìn)一步減小至qVK,此時對應(yīng)的工作點為尺點,尺點為臨界點,X點的左方即為不穩(wěn)定工作區(qū)。
如果外界需要的流量繼續(xù)減小到qWK,這時風(fēng)機所產(chǎn)生的能頭將小于管路中的阻耗,因為管路容量較大,在這一瞬間管路中的阻耗仍為因此,管路中的阻耗大于風(fēng)機所產(chǎn)生的能頭,流體開始反方向倒流,由管路倒流人風(fēng)機中(出現(xiàn)負(fù)流量),即工作點由K點移向C點。由于倒流使管路中的壓力迅速下降,工作點很快由C點跳到Z)點,此時流量為零。由于風(fēng)機在繼續(xù)運行,所以當(dāng)管路中壓力降低到相應(yīng)的點壓力時,泵或風(fēng)機又重新開始輸出流量。由駝峰性能曲線可知,為了和管路中的阻能相平衡,相應(yīng)的工況點又跳到E點。只要外界所需要的流向保持小于上述過程又重復(fù)出現(xiàn),即發(fā)生喘振。如果這樣循環(huán)的頻率與系統(tǒng)的振蕩頻率合拍,就要引起共振,常造成泵或風(fēng)機損壞。
從理論上講,喘振的發(fā)生應(yīng)具備以下三個條件:
①泵與風(fēng)機具有駝峰形性能曲線,并在不穩(wěn)定工況區(qū)運行。
②管路中具有足夠的容積和輸水管中存在空氣。
③整個系統(tǒng)的喘振頻率與機組的旋轉(zhuǎn)頻率重疊,發(fā)生共振。
就本質(zhì)來說,旋轉(zhuǎn)失速和喘振是兩種不同的概念。旋轉(zhuǎn)失速是由葉片結(jié)構(gòu)特性造成的一種流體動力工況,而喘振是泵或風(fēng)機性能與裝置振蕩耦合后的一種表現(xiàn)形式。
喘振與汽蝕現(xiàn)象也是不同的,汽蝕一般發(fā)生在較大流量處,與此相反,喘振發(fā)生在小流量處。而且,喘振的振動周期比較長,頻率范圍為10?0.1Hz,而汽蝕的頻率范圍為600-25000Hz0
防止泵與風(fēng)機發(fā)生喘振的措施如下:
①在大容量管路系統(tǒng)中盡量避免采用具有駝峰形q
用9v-//性能曲線平直向下傾斜的泵與風(fēng)機。
②使流量在任何條件下不小于qVKo如果裝置系舒中所需要的流量小于9vk時,可裝設(shè)再循環(huán)管或自動排閥門,使泵或風(fēng)機的出口流量始終大于9VK。
③改變轉(zhuǎn)速或吸入口處裝吸入閥。當(dāng)增加轉(zhuǎn)速或無大吸入閥時,性能曲線9v-//上臨界點A:向右上方移動,
與此相反,當(dāng)降低轉(zhuǎn)速或關(guān)小吸入閥時,性能曲線W-上的臨界點K向左下方移動,從而可縮小性能曲線的不穩(wěn)定段。
④采用可動葉片調(diào)節(jié)。當(dāng)外界需要的流量減小時,線下移,臨界點向左下方移動,輸出流量相應(yīng)變小。
⑤在管路布置方面,應(yīng)盡量避免壓出管路內(nèi)積存空氣,例如不讓管路有起伏,但要有一定的向上商斜度。另外,盡量把調(diào)節(jié)閥及節(jié)流裝置等靠近泵的出口安裝。
⑥在運行中,當(dāng)多臺泵或風(fēng)機并聯(lián)時,如果負(fù)荷減小,則應(yīng)盡量提前減少投運的臺數(shù),以保證運行設(shè)備在接近正常流量下運行。
立式管道離心泵與風(fēng)機由于其起動方式與軸流式不同,一般是閥門全關(guān)時起動,然后逐漸開啟閥門,增加流量,所以當(dāng)采用具有駝峰形性能曲線的泵與風(fēng)機時,必然要通過不穩(wěn)定工況區(qū)。在此區(qū)域內(nèi)有可能發(fā)生喘振現(xiàn)象,但時間很短,所以由于喘振而導(dǎo)致葉片斷裂的報道還沒有。分析起來,離心泵與風(fēng)機的葉片有前后盤在兩端固定,葉片流道窄,其剛性要比軸流式懸臂梁形且流道寬的葉片強得多,因而在旋轉(zhuǎn)失速的激振作用下發(fā)生共振的可能性也要小得多。
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泵系統(tǒng)中的喘振現(xiàn)象-百度學(xué)術(shù)
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