耐腐蝕離心泵機封漏水的原因和解決的方法(臥式離心泵漏水怎么辦)
耐腐蝕離心泵的機械密封也稱端面密封,其有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對滑動,從而防止流體泄漏。
1-1.引發(fā)耐腐蝕離心泵機械密封滲透的原因:
1-1-1.由于介質(zhì)引起的滲漏
故障一:靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性或者有的已經(jīng)腐爛,造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。
產(chǎn)生原因:高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機械滲漏過大,動環(huán)和靜環(huán)之間橡膠密封圈材料為丁腈不耐高溫,不耐酸堿,當污水為酸性堿性時易解決方法:對腐蝕性介質(zhì),橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。
故障二:真空固體顆粒雜質(zhì)引起的機械密封滲漏
產(chǎn)生原因:固體顆粒進入密封端面,會劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度,致使動環(huán)不能補償磨耗位移,硬對硬摩擦副的運轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦副的長,因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。
解決方法:在固體顆粒容易進入的位置應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。
1-1-2. 耐腐蝕泵壓力產(chǎn)生的滲漏
故障一:高壓和壓力波造成的機械密封滲漏
產(chǎn)生原因:彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大,當密封腔(科奕凱智能泵:kvvs.cn)內(nèi)壓力超過3MPa時,會使密封端面比壓過大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴重,發(fā)熱量增多,造成密封面熱變形。
解決方法:裝配機封時,彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,高壓條件下的機械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理,盡量減小變形,可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料,并加強冷卻的潤滑措施.
故障二:真空狀態(tài)運行造成的機械密封滲漏
產(chǎn)生原因:泵在起動、停機過程中,由于泵進口堵塞,抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現(xiàn)負壓,密封腔內(nèi)若是負壓,會引起密封端面干摩擦,內(nèi)裝式機械密封會產(chǎn)生漏氣(水)現(xiàn)象.
解決方法:裝配采用離心泵雙端面機械密封,這樣有助于改善潤滑條件,提高密封性能。
1-1-3. 因其他問題引起的機械密封滲漏
1.彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,誤2mm左右,壓縮量過大增加端面比壓,摩擦熱量過多,造成密封面熱變形和加速端面磨損,壓縮量過小動靜環(huán)端面比壓不足,則不能密封。
2.安裝動環(huán)密封圈的軸(或軸套)端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端面應(yīng)倒角并修光,以免裝配時碰傷動靜環(huán)密封圈。
機械密封本身是一種要求較高的精密部件,對設(shè)計、機械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機械密封時,應(yīng)分析使用機械密封的各種因素,使機械密封適用于各種化工泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件,這樣才能保證密封長期可靠地運轉(zhuǎn)。
離心泵長久使用后會出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象,如果不能及時處理,會出現(xiàn)嚴重的損失。臥式離心泵機封漏水,填料漏水,密封處漏水,泵本身鑄件的問題,其他漏水問題。為了用戶可以更好的解決臥式離心泵漏水的問題,進行簡要講解。
臥式離心泵漏水的解決方法
2-1.臥式離心泵機封漏水
先要檢查機封安裝是否正確和是否合理,以及機封本身的問題,通過排除這些疑問就可以得出臥式管道離心泵漏水的關(guān)鍵原因,并且得出解決方法。
2-2.臥式離心泵填料漏水
填料漏水屬于正?,F(xiàn)象,填料安裝好后,允許填料出現(xiàn)正常范圍的滴漏,時間為一分鐘60滴。不正常的情況是填料處水出現(xiàn)亂噴,這時需要檢查填料的壓緊情況和磨損情況。泵腔內(nèi)的壓力是否太高等。通過分析排查原因,找出解決方法。
2-3.臥式離心泵密封處漏水
密封處漏水問題屬于泵腔內(nèi)壓力太高,造成不能密封。需要把螺栓拉緊,閥門螺紋等關(guān)鍵部位的設(shè)計更加合理化。
2-4.臥式離心泵本身鑄件的問題
對于臥式多級離心泵本身鑄件的問題,可以做水壓靜壓試驗來進行排查,標準是根據(jù)廠標來決定。如果通過檢查,查出某一處漏水,可以先將漏水部位進行拆除,然后查看漏水處沙眼和氣孔的大小,如果是不銹鋼和鑄鋼材質(zhì),可以補焊。如果比較嚴重,可以更換漏水的零部件。
2-5.其他漏水問題
長時間運行后,發(fā)現(xiàn)某一處漏水,如果出現(xiàn)這種情況,水泵制造商建議用戶根據(jù)漏水量大小來確定是否停泵,可以停泵后,將漏水的部位拆下來進行補焊。這樣節(jié)省經(jīng)濟成本,又節(jié)約用戶時間。
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