離心水泵流量控制的方法（離心泵維修的一些常識問答）

離心水泵流量控制的方法（離心泵維修的一些常識問答）

1.離心水泵流量控制的方法

      離心泵使用普遍的情況下，如何經(jīng)濟有效的控制泵輸出流量曾經(jīng)引發(fā)過大討論，曾一度流行全部使用變頻調(diào)速來控制輸出流量，取消所有控制閥控制流量的型式，單從目前來看市場上有4種廣泛使用的方法：出口閥開度調(diào)節(jié)、旁路閥調(diào)節(jié)、調(diào)整葉輪直徑、調(diào)速控制。現(xiàn)在我們來逐一分析討論各種方法的特點。
 流量控制         
1-1、出口閥開度調(diào)節(jié)
這種方法中泵與出口管路調(diào)節(jié)閥串聯(lián)，它的實際效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，泵的大輸出壓頭沒有改變，但是流量曲線有所衰減。
1-2、旁路閥調(diào)節(jié)
這種方法中閥門和泵并聯(lián)，它的實際效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，泵的大輸出壓（科奕凱智能泵：kvvs.cn）頭發(fā)生改變，同時流量曲線特性也發(fā)生變化，流量曲線更接近線形。
1-3、調(diào)整葉輪直徑
這種方法不使用任何外部組件，流量特性曲線隨直徑變化而變化。
1-4、調(diào)速控制
葉輪轉(zhuǎn)速變化直接改變泵的流量曲線，曲線的特性不發(fā)生變化，轉(zhuǎn)速降低時，曲線變的扁平，壓頭和大流量均減小。
1）能耗水平
     假定通過上述四種辦法將泵的輸出流量從60m3/h調(diào)整到50m3/h，輸出為60m3/h時的功率消耗為100%（此時壓頭為70m），那么幾種控制流量的辦法對泵消耗的功率影響如何？
（1）出口閥開度調(diào)節(jié)，能量消耗為94%，流量較低時消耗功率較大。
（2）旁路調(diào)節(jié)，旁路閥將泵的壓頭減小到55M，這只能通過增加泵的流量來實現(xiàn)，結(jié)果能耗增加了10%。
（3）調(diào)整葉輪直徑，縮小葉輪直徑后泵的輸出流量和壓力均降低，能耗縮減到67%。
（4）調(diào)速控制，轉(zhuǎn)速降低，泵的流量和壓頭均減小，能耗縮減到65%。
2）泵系統(tǒng)的整體效率
     出口閥調(diào)節(jié)與旁路調(diào)節(jié)方法均增加了管路壓力損失，泵系統(tǒng)效率都大幅減小。葉輪直徑調(diào)整對整個泵系統(tǒng)效率影響較小，調(diào)速控制方法基本不影響系統(tǒng)效率，只要轉(zhuǎn)速不低于正常轉(zhuǎn)速的50%。
 
 

2. 離心泵維修的一些常識問答

   離心泵電流過大是什么原因，汽蝕及其他使用知識介紹
2-1、有幾種原因會造成離心泵電機電流過大？
1）介質(zhì)重度或粘度過大與設(shè)計不符；
2）轉(zhuǎn)子和殼體發(fā)生嚴(yán)重摩擦；
3）聯(lián)軸器不同心或軸承磨損。
2-2、離心泵的汽蝕會造成哪些后果？
1）產(chǎn)生噪音和振動；
2）伴隨流量、揚程、效率降低，甚至無法操作；
3）葉輪殼體和葉片有麻點和蜂窩狀破壞現(xiàn)象，甚至?xí)斐蓺んw穿透；
4） 造成泵軸損壞。
2-3、離心泵檢修完進行調(diào)試前必須做哪些工作？
1）查閱檢修工作步驟；2）進行盤車；3）打開入口閥，高壓泵略打開出口閥；4）打開放空閥；5）啟動泵并注意旋轉(zhuǎn)方向；6）檢查運行情況符合要求后可投入使用。
2-4、離心泵產(chǎn)生振動的主要原因？
1）聯(lián)軸器不同心；2）軸彎曲度超標(biāo)；3）軸承間隙過大或者損壞；4）轉(zhuǎn)子不平衡；5） 轉(zhuǎn)子和定子產(chǎn)生摩擦；6） 介質(zhì)攜帶氣體，有汽蝕現(xiàn)象；7） 泵抽空；8） 葉輪流道內(nèi)有異物；9） 工藝管線安裝的不合理，使泵受到外力作用。10）長期處于低負荷運轉(zhuǎn)；11）附屬管線振動的影響；12）地腳螺栓松動。
2-5、安裝哪幾種類型的離心泵轉(zhuǎn)子必須找動平衡？
1）葉輪較多；2）直徑較大；3）轉(zhuǎn)速高的轉(zhuǎn)子。
2-6、聯(lián)軸器找正的方法有哪幾種？
1）單表找正法；2）雙表找正法；3）三表找正法。
2-7、分析離心泵出口壓力表指針不穩(wěn)或大幅度波動的原因有哪些？
1）壓力表損壞指示不靈；2）泵抽空或流量波動；3）管線內(nèi)有雜質(zhì)或堵塞；4）泵振動；5） 管線或泵殼內(nèi)有氣體；6） 汽蝕。
2-8、離心泵軸彎曲大允許值一般是多少？
軸頸處：不大于0.02mm；
軸中部：1）1500轉(zhuǎn)/分不大于0.08mm；2）3000轉(zhuǎn)/分不大于0.06mm。
2-9、離心泵軸承過熱有哪些原因？
1）滾動軸承質(zhì)量差或運行（科奕凱智能泵：kvvs.cn）中磨損；2）滑動軸承間隙太??；3）軸承箱冷卻不好；4） 潤滑油、脂量不足或過多或有雜質(zhì)。