磁力泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖詳解(磁力泵消磁的補(bǔ)救措施)「教學(xué)」
磁力泵的結(jié)構(gòu)及組成磁力泵的各部件:磁力泵由泵,磁力傳動(dòng)器以及電動(dòng)機(jī)三個(gè)部分組成,而磁力傳動(dòng)器又由外磁缸,內(nèi)磁缸及不導(dǎo)磁的隔離套組成。
目前,可供磁力泵選用的磁性材料較多,常用(科奕凱智能泵:kvvs.cn)的有ALNICO、鐵氧體及稀上永磁材料衫鉆SMCO5(簡(jiǎn)稱1:5),SM(CO,CU,FE,ZR)7.4(簡(jiǎn)稱2:17),ND-FE-B等。其中稀土永磁材料Z優(yōu)先選用,Z強(qiáng)有力的是釹鐵硼ND-FE-B,其Z大磁能積高達(dá)28X104T·A/M以上,內(nèi)矯頑力超過(guò)1120KA/M,倍受青睞。但其工作溫度不能超過(guò)120℃。 高溫條件下可選用釤鈷永磁材料,SM(CO,CU,FE,ZR)7.4的磁能積約為192X103T·A/M,其工作溫度可高達(dá)300℃。
A、磁力泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖詳解
一、以下是市面常見(jiàn)的不同類型的磁力泵詳細(xì)結(jié)構(gòu)及原理圖:
1、自吸式和磁力泵結(jié)構(gòu)圖:
2、氟塑料磁力泵結(jié)構(gòu)圖
3、CQB磁力泵結(jié)構(gòu)圖
4、CQBG高溫磁力泵結(jié)構(gòu)圖
二、磁力泵內(nèi)部詳解
1、殼體部分:由泵體、泵蓋等組成,它承受泵的全部工作壓力;泵體葉輪水力形式符合API685標(biāo)準(zhǔn),是磁力泵水力性能的主要表征零部件,其功能是強(qiáng)迫液體旋轉(zhuǎn),從而將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體能量。
2、轉(zhuǎn)子部分:分為泵軸上安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)零件和驅(qū)動(dòng)軸上安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)零件。泵軸是承載葉輪和內(nèi)轉(zhuǎn)子及傳遞扭矩的重要零件。
泵軸上安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)零件由葉(科奕凱智能泵:kvvs.cn)輪、軸承、推力環(huán)部件、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子部件等加上泵軸本身組成與介質(zhì)接觸的轉(zhuǎn)子部分。
驅(qū)動(dòng)軸上安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)零件由外磁轉(zhuǎn)子部件、滾動(dòng)軸承、驅(qū)動(dòng)軸軸套等加上驅(qū)動(dòng)軸本身組成與空氣接觸的轉(zhuǎn)子部分。
3、連接部分:由連接架、軸承箱等部分組成起連接支撐作用的靜止連接件。滑動(dòng)軸承、軸套和止推盤(pán):是泵轉(zhuǎn)子系零件的支撐和定位零件。
4、傳動(dòng)部分:泵與原動(dòng)機(jī)采用膜片式加長(zhǎng)聯(lián)軸器部件連接,檢修時(shí),只需將聯(lián)軸器中間膜片卸下,即可進(jìn)行磁力泵的檢修。
5、內(nèi)、外轉(zhuǎn)子:內(nèi)、外轉(zhuǎn)子配套使用,共同形成磁力泵的磁傳動(dòng)部件。
6、隔離套:隔離套是能徹底實(shí)現(xiàn)磁力泵完全無(wú)泄漏這一有點(diǎn)的唯一零件。
由于泵軸與介質(zhì)接觸,因此材料要求是耐腐蝕性,加工精度高,強(qiáng)度高或通過(guò)熱處理方法增加材料的強(qiáng)度。
磁力泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體,所以結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便、安全節(jié)能。泵的磁性聯(lián)軸器可以對(duì)傳動(dòng)電機(jī)起到超載保護(hù)的作用。
三、磁力泵剖面圖展示
1、Guardian磁力驅(qū)動(dòng)泵
2、CPXS磁力驅(qū)動(dòng)泵
3、Polychem M系列 氟塑料襯里磁力泵
4、ERPN懸臂磁力驅(qū)動(dòng)泵
5、PVML懸臂立式磁力驅(qū)動(dòng)管道泵
B、磁力泵消磁的補(bǔ)救措施
解決磁力泵中磁性轉(zhuǎn)子退磁的關(guān)鍵是采取相應(yīng)的措施防止退磁,如何改善磁力泵的自潤(rùn)滑冷卻條件,防止摩擦副液膜蒸發(fā)造成干摩擦。同時(shí),考慮到被輸送介質(zhì)具有揮發(fā)性和汽化性,根據(jù)能量守恒原理,通過(guò)降低介質(zhì)的速度能,增加靜壓能,可以提高介質(zhì)的汽化溫度,可以有效防止介質(zhì)因溫度升高而汽化。根據(jù)以上思路,提出將磁力泵軸和葉輪同時(shí)進(jìn)行改造的方案,將有望能夠解決磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子退磁的問(wèn)題。具體改造措施如下:
1、安裝磁力泵保護(hù)系統(tǒng)。當(dāng)磁力傳動(dòng)裝置的從動(dòng)件過(guò)載運(yùn)行或內(nèi)磁轉(zhuǎn)子因抱軸而卡住時(shí),磁力傳動(dòng)裝置的主動(dòng)件和從動(dòng)件會(huì)自動(dòng)脫落,以保護(hù)泵。
2、安裝時(shí),一對(duì)滑動(dòng)軸承的螺旋槽的旋轉(zhuǎn)方向(螺旋槽有助于介質(zhì)對(duì)轉(zhuǎn)軸的清洗和潤(rùn)滑,要特別注意螺旋槽的旋轉(zhuǎn)方向)相匹配,使冷卻介質(zhì)流動(dòng)更加順暢,能夠及時(shí)帶走外磁轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流產(chǎn)生的熱量,從而提高滑動(dòng)軸承、泵軸和止推環(huán)的冷卻和潤(rùn)滑效果,保持摩擦副之間的液膜,實(shí)現(xiàn)液體摩擦。
3、將葉輪進(jìn)行切割。一方面,在保持效率基本不變的情況下切割葉輪,可以通過(guò)降低液體的速度能和增加靜壓能來(lái)提高介質(zhì)的汽化溫度;另一方面也可以減少外界能量的引入,避免因介質(zhì)溫度升高而蒸發(fā)。同時(shí)還擴(kuò)大了磁力泵的操作范圍,減少了工藝波動(dòng)對(duì)泵的影響。
4、磁力泵軸由半空心改為全空心,回孔鉆穿至通孔,以增加介質(zhì)的冷卻和潤(rùn)滑流量。
由于磁力泵的滑動(dòng)軸承由輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻,潤(rùn)滑通道必須提供足夠的介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑和冷卻內(nèi)部磁性轉(zhuǎn)子和間隔套之間的環(huán)形空間以及滑動(dòng)軸承和推力盤(pán)與旋轉(zhuǎn)軸之間的摩擦副。但廠家只在一對(duì)滑動(dòng)軸承之間,即泵軸的中部開(kāi)一個(gè)回孔,軸和回孔都不是通孔,會(huì)使通過(guò)摩擦副的冷卻潤(rùn)滑介質(zhì)流量不足,產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)帶走,無(wú)法建立和保持良好的液體摩擦狀態(tài)。自潤(rùn)滑冷卻不好引起滑動(dòng)軸承干摩擦導(dǎo)致抱軸,而外磁轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量。低于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的工作極限溫度(釹鐵硼為120℃),其傳輸容量的降低是可逆的,而高于極限溫度,則是不可逆的。即內(nèi)磁轉(zhuǎn)子冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù),使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子出現(xiàn)高溫退磁。
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