磁力泵氣蝕的原因及解決方法(磁力泵消磁的原因)「一問到底」
一、磁力泵氣蝕的原因及解決方法
A、提高磁力泵本身抗氣蝕性能的措施
1.改進泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設計,增大過流面積。
2.增大葉輪蓋板進口段的(科奕凱智能泵:kvvs.cn)曲率半徑,減小液流急劇加速與降壓。
3.適當減少葉片進口的厚度,并將葉片進口修圓,使其接近流線型,也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓。
4.提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進口邊向葉輪進口延伸,使液流提前接受作功,提高壓力。
B、提高磁力泵進液裝置有效氣蝕余量的措施
1.增加泵前貯液罐中液面的壓力,以提高有效氣蝕余量。
2.減小吸上裝置泵的安裝高度,將上吸裝置改為倒灌裝置。
3.減小泵前管路上的流(科奕凱智能泵:kvvs.cn)動損失。如在要求范圍盡量縮短管路,減小管路中的流速,減少彎管和閥門,盡量加大閥門開度等。
4.降低泵入口工質(zhì)介質(zhì)溫度(當輸送工質(zhì)接近飽和溫度時)。
C、改善磁力泵的安裝條件
1.合理確定磁力泵的安裝高程。確定磁力泵安裝高程時,應按磁力泵安裝高程的計算公式正確計算安裝高程。
2.設計良好的進水池。進水池內(nèi)的水流要平穩(wěn)均勻,不產(chǎn)生漩渦和偏流,否則磁力泵的汽蝕性能變壞。因此,進水池的形狀和尺寸要滿足水流平穩(wěn)均勻的要求。此外,要及時清除進水池的污物和淤(科奕凱智能泵:kvvs.cn)泥,使水流暢通,流態(tài)均勻,還要保持進水喇叭口有足夠的淹沒深度。
3.選配合理的進水管路。進水管路應盡可能短,減少不必要的管路附件,適當加大管徑,以減少進水管路的水頭損失。為使磁力泵進口處的水流速度和壓力分布均勻,磁力泵進口前進水管路水平直段長度不能過短,通常不小于4~5倍進水管路直徑。保持有良好的水力條件,防止有害偏流和漩渦發(fā)生。
4.盡量使磁力泵在設計工況附近運行。 在磁力泵運行中,可根據(jù)泵站的具體情況,采用適宜的調(diào)節(jié)措施調(diào)節(jié)磁力泵的運行工況,防止水泵運行工況偏離設計工況較遠。對磁力泵可適當減少流量使工況點向左移動。
5.提高磁力泵進口處的壓力,給磁力泵進水管路增壓。例如把磁力泵出水管的水引入進水管路,并用噴嘴增壓,減輕汽蝕危害。
二、磁力泵消磁的原因
1、高溫消磁
磁力泵結(jié)構(gòu)獨特,在運行時主要是依靠介質(zhì)來實現(xiàn)潤滑和冷卻,若是在運行時因為異常的工況從而導致脫料運行,那么就會導致泵腔快速升溫,出現(xiàn)高溫消磁的情況。因此,若是想要避免這種情況的發(fā)生,那么就(科奕凱智能泵:kvvs.cn)要確保工況的溫度,并盡量地安排專業(yè)的監(jiān)控設備的使用情況,避免空轉(zhuǎn),同時還可以改進磁力泵在潤滑方面的冷卻問題,從而做到提前防止摩擦液汽化等情況。
2、強拉消磁
一般出現(xiàn)這種情況的原因大多是在運行的過程中,泵體內(nèi)的組件出現(xiàn)異常。如:內(nèi)磁鋼和葉輪卡死,導致泵無法馬上跳車。而電機的長時間工作也會導致外磁鋼繼續(xù)運轉(zhuǎn),這會使得內(nèi)外磁缸出現(xiàn)消磁的現(xiàn)象。
3、磁力泵的泵內(nèi)有雜質(zhì)堵塞卡死葉輪,從而造成磁力泵內(nèi)外磁缸溫度上升,磁力逐漸消退;
4、在檢修磁力泵時粗心大意、不注(科奕凱智能泵:kvvs.cn)意清潔,鐵屑留在磁力泵內(nèi)磁上,造成磁力泵里面的隔離套被細小的鐵屑磨穿,磁力泵自然就會消磁;
5、在磁力泵的運轉(zhuǎn)過程中,內(nèi)部的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套里面的軸向間隙太小,長時間運轉(zhuǎn)導致摩擦過大而失磁。
6、磁力泵內(nèi)部的推力軸承長時間不科學運轉(zhuǎn)導致磨損,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套就會產(chǎn)生摩擦導致失磁。
以上文章部分內(nèi)容引用:磁力泵消磁的原因是什么-百家號
2大措施解決耐腐蝕循環(huán)磁力泵的氣蝕現(xiàn)象-百家號
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